Coke métallurgique calibré 40/60 mm en sac – 20 Kgs
Plage de prix : 36,18 € à 1447,08 €
Ref COKM46
Le coke métallurgique est un combustible et un réducteur, obtenu par une transformation de la houille sous l’effet de la chaleur et dans un four sous atmosphère appauvrie en oxygène. Le coke de métallurgie est un matériau solide, poreux et riche en carbone. Une houille est d’abord sélectionnée pour ses qualités bitumineuses, puis elle est retravaillée par pyrolyse pour obtenir un produit charbonneux, granuleux, assez compact. Le coke de métallurgie a un très haut pouvoir calorifique. Dans cette version, les morceaux ont un diamètre compris entre 40 et 60 mm.
Industrie / Métallurgie / Fonderie / Four à chauxComposition : Coke metallurgique en morceaux de 40 à 60 mm
Origine : Europe
Humidité < 3%
Taux de cendre < 2%
Pouvoir Calorifique : 8,8 kWh/kg
Masse Volumique : 650 kg/m3
Applications principales :
– Hauts fourneaux (production de fonte)
– Fonderies métalliques
– Industries de transformation des métaux
Parfois utilisé dans certains procédés chimiques nécessitant un carbone de haute pureté
Dimensions d’un sac : 85 x 45 x 20 cm
Poids d’un sac : 20 kg
Dimensions d’une palette : 100x120x220 cm
Nombre de sacs par palette : 50 sacs
Poids moyen d’une palette : 1000 kg
Le coke métallurgique : combustible clé et agent réducteur de haute performance
Le coke métallurgique, également appelé coke de métallurgie, est un matériau solide, poreux et à haute teneur en carbone, obtenu par la carbonisation du charbon bitumineux à haute température en atmosphère contrôlée, sans oxygène — un procédé industriel connu sous le nom de cokéfaction. Ce processus confère au coke une grande stabilité structurelle et un fort pouvoir calorifique, en faisant un combustible essentiel pour les applications thermiques et métallurgiques.
Origine et importance historique
L’usage du coke métallurgique remonte à 1709, lorsque Abraham Darby, sidérurgiste anglais, l’introduisit comme substitut au charbon de bois dans un contexte de déforestation massive menaçant la production de fer en Angleterre. Cette innovation permit de surmonter une crise énergétique majeure et marque un tournant dans l’histoire de la sidérurgie.
Applications industrielles
Aujourd’hui, le coke métallurgique est indispensable à la sidérurgie moderne, tant comme source principale d’énergie thermique que comme agent réducteur dans les hauts fourneaux. Il joue un rôle central dans la réduction du minerai de fer en fonte, étape préalable à la production d’acier. Son usage s’étend également à la fonderie, à la production de ferroalliages, à certains fours à chaux, ainsi qu’au fonctionnement des cubilots.
Propriétés techniques
Carbone fixe : > 85 %, assurant un rendement énergétique élevé
Matières volatiles : < 2 %, limitant les imbrûlés et les fumées
Pouvoir calorifique : 28 à 32 MJ/kg
Porosité élevée : favorise la circulation des gaz (CO, CO₂)
Excellente résistance mécanique : essentielle pour supporter les charges du haut fourneau
Faible teneur en cendres et en soufre : limite les impuretés métallurgiques
Grâce à sa solidité à haute température, le coke maintient la perméabilité du lit de charge dans le haut fourneau, assurant un flux régulier de gaz et une combustion uniforme.
Remarque : des quantités minimales peuvent être exigées pour tout lancement de fabrication ou commande spécifique.
Informations complémentaires
| Poids | ND |
|---|---|
| Conditionnement | Demie Palette, Palette, Unité |
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